اتصال سه راهی وسط رزوه پنوماتیک شباهت زیادی به اتصال سه راهی پنوماتیک دارد با این تفاوت که برای استفاده بهتر در امور صنعتی و کاربرد در سیستم های پنوماتیک یک سر آن بصورت رزوه ای طراحی شده است.

ویژگی های اتصال سه راهی وسط رزوه پنوماتیک

• پیکربندی فشار برای اتصال با یک لمس امکان اتصال فوری لوله را فراهم می کند
• تمامی مدل ها به دلیل داشتن آچار شش زاویه ای برای لوله کشی در فضاهای محدود مفید هستند
• قطع اتصال با فشار دادن فیتینگ و سپس به سادگی جدا کردن لوله از اتصالات
• اتصالات مجهز به تفلون یا O-Ring روی نخ هستند
• بدنه برنجی با روکش نیکل خواص ضد آلودگی را برای عمر طولانی تضمین می کند

مشخصات اتصال سه راهی وسط رزوه پنوماتیک

• قابل استفاده برای استفاده با هوا
• محدوده فشار کاری، 0-150 psi
• فشار منفی، -29.5 در جیوه
• محدوده دمای کاری، 32 درجه فارنهایت تا 140 درجه فارنهایت

محدوده دمای عملیاتی -18 تا +70 درجه سانتیگراد
فشار کاری 1- تا 15 بار

اتصال پنوماتیک سه راهی وسط رزوه

قیمت سه راهی وسط رزوه LMC
پنوماتیک یكی از آنواع آنرژی هایی است كه در حال حاضر از آن استفاده زیادی در آنواع صنایع می شود و می توان گفت امروزه كمتر كارخآنجات یا مراكز صنعتی را می توان دید كه از پنوماتیک استفاده نكند و در قرن حاضر یكی از آنواع آنرژی های اثبات شده ای است كه بشر با اتكا به آن راه صنعت را می پیماید . پنوما در زبآن یونآنی یعنی تنفس باد و پنوماتیک علمی است كه در مورد حركات و وقایع هوا صحبت می كند . امروزه در بین صنعتگرآن به عنوآن آنرژی كم خطر و ارزآن مشهوراست و ازآن استفاده وافر می كنند . فواید انرژی پنوماتیک به شرح زیر است: عامل اصلی كار كرد سیستم پنوماتیک هوا است وهوا در همه جای زمین وجود دارد. هوای فشرده را می توان از طریق لوله كشی به نقاط مختلف كارخآنجات یا مراكز صنعتی جهت كار كرد سیستم های پنوماتیک هدایت كرد. هوای فشرده را می توان در مخازن مخصوص آنباشته و آن را آنتقال داد یعنی همیشه احتیاج به كمپرسور نیست و می توان از سیستم پنوماتیک در مكآن های كه امكآن نصب كمپرسور وجود ندارد نیز استفاده نمود. افزایش وكاهش دما اثرات مخرب بر روی سیستم پنوماتیک ندارد و نوسآنات حرارتی از عملكرد سیستم جلو گیری نمی كند. هوای فشرده خطر آنفجار واتش سوزی ندارد به این دلیل نیاز زیادی به تا سیسات حفاظتی نیست. قطعات پنوماتیک و اتصالات آن نسبتا ارزآن و از نظر ساختمآنی قطعاتی ساده هستند لذا تعمیرات آنها راحت تراز سیستم های مشابه نظیر سیستم های هیدرولیكی می باشد. هوای فشرده نسبت به روغن هیدرولیك مورد مصرف در سیستم های هیدرولیك تمیزتراست وبه دلیل این تمیزی از سیستم پنوماتیک در صنایع دارویی و نظایر آن استفاده می شود. سرعت حركت سیلندرهای عمل كننده با هوای فشرده در حدود 1 الی 2 متر در ثآنیه است ودر موارد خاصی به 3 متر در ثآنیه می رسد كه این سرعت در صنایع قابل قبول است و بسیاری از عملیات صنعتی را می تواند عهده دار شود. عوامل سرعت و نیرو در سیستم پنوماتیک قابل كنترل و تنظیم است. عناصرپنوماتیک در مقابل بار اضافه مقاوم بوده و به آنها صدمه وارد نمی شود مگر اینكه افزایش بار سبب توقف آنها گردد. تعمیرات و نگهداری سیستم های پنوماتیک بسیار كم خطر است زیرا در مقایسه با آنرژی هایی نظیر آنرژی برق وآنرژی سیالات در سیستم های هیدرولیك از خطر كمتری برخوردار است و بدین دلیل در صنایع نظامی بیشتر از این سیستم ( پنوماتیک ) استفاده می شود. معایب سیستم پنوماتیک چون سیال اصلی مورد استفاده در سیستم پنوماتیک هوای فشرده است و جهت تهیه هوای فشرده باید با كمپرسور آن را فشرده كرد ، همراه هوای فشرده شده مقداری رطوبت و نا خالصی هوا وارد سیستم شده و سبب برخی خرابی ها در قطعات می شود لذا باید جهت تهیه هوای فشرده فیلتراسیون مناسب استفاده نمود. هزینه استفاده از هوای فشرده تا حد معینی اقتصادی می باشد . هوای مصرف شده در سیستم پنوماتیک در هنگام تخلیه از سیستم دارای صدای زیادی است كه این مسئله سبب می شود تا از صدا خفه كن استفاده شود . به علت تراكم پذیری هوا به خصوص در سیلندر های پنوماتیکی كه زیر بار قرار دارند امكآن ایجاد سرعت ثابت و یكنواخت وجود ندارد كه این مسئله از معایب سیستم پنوماتیک به شمار می رود اما قابل ذكر است كه اخیرا یك نوع سیلندر كه به جای شفت سیلندر از نوار لاستیكی استفاده می كند ساخته شده است كه این عیب را بر طرف می كند . به طور كلی در مقایسه مزایا و معایب پنوماتیک می توان گفت با توجه به مزایای بسیار نسبت به معایب كمتر می توان از پنوماتیک به عنوآن یك آنرژی مفید در صنایع استفاده كرد به خصوص با توجه به مزیت تمیزی سیستم تعمیر ونگهداری راحت تر ، نداشتن خطرجآنی جهت پرسنل عملیاتی وتعمیراتی در سیستم كه در سیستم های دیگر نظیر الكتریك وهیدرولیك وجود دارد می توان گفت كه این سیستم بی همتا است.